13.5 میلیارد تومان
نور
مشاهده ویلااز حدود 50 سال پیش که ساندویچ پانلها معرفی و توليد شدند، بهعنوان یک متریال اقتصادی و بسیار کاربردی شناخته میشوند. این محصول بهصورت دو لایه ساخته میشود که لایه بیرونی معمولاً فلزی بوده و بخش داخلی آن، از یک ماده عایق تشکيل شده است. یکی از انواع این پنلها، ساندویچ پانل سقفی است که برای قسمت سقف در سازههای مختلف استفاده میشود. بهطور کلی، ساندویچ پنلها به دو طریف پیوسته و ناپیوسته تولید میشوند. در ادامه این مطلب، بیشتر درباره این روشهای تولید ساندویچ پانل سقفی توضیح داده و با مراحل دقیق ساخت آن آشنا میشویم.
ساندویچ پانل سقفی به دلیل ساختار مناسب و همچنین وجود لایه عایق در آن، در حال حاضر به یکی از مناسبترین سازههای پیش ساخته برای ساختمانها، سولهها و … تبدیل شدهاند. یکی از عالیترین جایگزینهای مصالح ساختمانی قدیمی برای سقف، استفاده از ساندویچ پانل سقفی است.
قبل از این که مراحل تولید را بررسی کنیم، بهتر است ببینیم ساندویچ پانل چیست. ساندویچ پانل یکی از انواع مدرن مصالح ساختمانی محسوب میشود با دارا بودن مزایای متعددی مانند سبک بودن، قیمت به صرفه و همچنین سادگی در نصب، جایگزین خوبی برای متریالهای همیشگی شده است. دلیل استفاده از کلمه «ساندویچ» در این محصولات، این است که به صورت لایههای متصل به هم ساخته شده است.
لایههای مختلف ساندویچ پانلها هر یک مشخصات فیزیکی یا مکانیکی خاصی دارند که باعث میشود بتوان برای سقف یا دیوارهای یک سازه از آن استفاده کرد. آن دسته از پنلهایی را که برای سقف استفاده میکنند، ساندویچ پانل سقفی میگویند. طراحی این قطعات به صورتی است لبههای کنار هر پنل، با پنل مجاور خود همپوشانی داشته و به همین دلیل، خاصیت غیرقابل نفوذ بودن دارد.
ساندویچ پانل سقفی انواع مختلفی دارد که بسته به نوع سازه و همچنین بودجهای که در اختیار دارید، میتواوید هر یک را خریداری کنید. انواع مختلف ساندویچ پانل سقفی عبارت از است ساده، ذوزنقهای، طرح سفالی، پیچ مخفی و شادولاین.
به دلیل ویژگیهای متمایز ساندویچ پنلهای سقف نسبت به متریالهای سنتی ساختمان، استفاده از آنها گسترش پیدا کرده و برای موارد متعددی استفاده میشود. برخی از کاربردهای این پنلها عبارت است از:
- برای سقف سردخانهها
- ساخت سقف سولهها و انبارهای بزرگ
- سقف کانتینرهای حمل و نقل
- استفاده برای دیوارها یا سقف مرغداریها، سالنهای جوجهکشی و یا دامداریها
- برای سقف سالنهای ورزشی
- استفاده در کانکسها یا سازههای پیشساخته
- ساندویچ پانل
برای این که بتوانیم مراحل تولید ساندویچ پانلهای سقفی را توضیح دهیم، پیش از آن باید با مواد اولیهای که در ساخت استفاده میشوند، آشنا شویم. بهطور کلی، متریالهای اصلی در ساخت این محصول شامل چسب، ورقهای فلزی (جنسهای مختلف) و مواد عایق میانی است.
معمولاً برای لایههای بیرونی فلزی، از ورقهای آلوزینک، گالوانیزه و يا آلومینیومی استفاده میشود. لایههای میانی که خاصیت عایق صدا، حرارت و برودت را دارند، حالت فوم داشته و ممکن است از جنس پشم سنگ (Rock Wool)، پلی استایرن (Polystyrene)، پلی اورتان (Polyurethane) و یا XPS باشند.
برای درک بهتر کاربرد هر یک از این متریالها، بهتر است با خواص و ویژگیهای انواع پرکاربردتر آن آشنا شویم:
ورقهای آلوزینک که برای ساخت ساندویچ پنل سقف استفاده میشوند، از نوعی فولاد مخصوص و آلیاژی از جنس آلومینیوم و روی ساخته شدهاند. ویژگیهای کلی این ورقها، شباهت زیادی به آلومینیوم دارد.
پلی اورتان یک ماده عایق بسیار عالی است که در لایههای میانی ساندویچ پانل استفاده میشود. از جمله ویژگیهای اصلی این متریال، میتوان به ضدآتش و ضدآب بودن، طول عمر زیاد، وزن سبک، ضریب پایین انتقال حرارت و همچنین عدم احتمال خوردگی توسط حشرات اشاره کرد. این متریال به دلیل طول عمر بالایی که دارد، کاملاً اقتصادی بوده و همچنین در طرحهای متنوعی ساخته میشود. علاوهبراین، در فرآیند ساخت پلی اورتان انرژی بسیار کمی مصرف میشود.
از ورقهای گالوانیزه به ضخامت حداقل 0.5 میلیمتر در ساندویچ پانلهای سقفی استفاده میشود. این ورقهها باید به شیوه پیش رنگ شده یا "Coating Coil" تولید شده باشند که یک فرآیند اتوماتیک پیوسته است. زمانی که از پوشش روی 100 تا 275 گرمی در مترمربع ورقهای گالوانیزه استفاده شود، در برابر خوردگی تا حد زیادی مقاوم خواهند شد.
برای تولید ساندویچ پانل سقفی از دو روش عمده استفاده میشود که هر یک طراحی متفاوت و خط تولید مجزا دارند. این روشها، به انواع پیوسته و ناپیوسته شناخته میشوند و عبارتند از:
روش اولی که برای تولید ساندویچ پانل سقفی کاربرد دارد، روش پیوسته، ممتد و یا کانتینیوز است. همانطور که از نام این روش مشخص است، کل مراحل به هم مرتبط بوده و کلیه متریالهای اولیه شامل چسب، فوم عایق و ورقهای لایه بالایی داخل بخشهای مربوط به خود در دستگاه قرار میگیرند.
سپس با هدایت مواد اولیه به درون خط تولید، ساندویچ پانل سقفی در اندازههای تعیین شده از بخش انتهایی خارج میشوند. یعنی در این روش، تمام مراحل تولید درون یک دستگاه تولید پانل انجام شده و تنها مرحله کنترل کیفی به صورت جداگانه و پس از تولید، انجام میشود.
از آنجائیکه این روش تولید کاملاً پیوسته است، بسیار طولانی بوده و طول خط تولید آن به حدود 120 متر میرسد. بخشهای مختلف خط تولید پیوسته ساندویچ پانل سقفی عبارت است از:
- بخش شکلدهی به ورقهای گالوانیزه یا قسمت رول فرمینگ (Roll Forming)
- بخش تزریق لایه عایق فوم
- بخش دبل بلت با طول 25 تا 30 متر
- بخش برش قطعات پانل
- بخش فشردهسازی و بستهبندی ساندویچ پانل
در نوع دوم تولید ساندویچ پانل سقفی از روش ناپیوسته یا دیس کانتینیوز (Discontinues) استفاده میشود که همانطور که از نام آن مشخص است، مراحل جداگانهای دارد. یعنی در این روش، هر یک از مراحل تولید به صورت مجزا انجام شده و سپس پیشمحصول ساخته شده، برای تکمیل فرآیند تولید به مراحل و دستگاههای دیگر فرستاده میشود.
روش ناپیوسته خود به دو بخش مجزا تقسیم میشود. یکی از از این بخشها برای ساخت ساندویچ پانل سقفی با عایق پلی اورتان، و دیگری برای ساندویچ پانل سقفی با عایق پلی استایرن استفاده میشود.
مراحل ساخت ساندویچ پانل سقفی پلی اورتان به روش ناپیوسته یا دیس کانتینیوز عبارت است از:
- برش ورقهای گالوانیزه در ابعاد مورد نظر
- قرار گرفتن دو ورق گالوانیزه دلخل محفظه دستگاه، بهگونهای که بین آنها فضای خالی وجود داشته باشد.
- ورود فوم به فضای خالی بین دو ورق گالوانیزه
- فرآیند سرد و گرمسازی فوم برای خشک شدن و چسبیدن به ورقها
در روش دیس کانتینیوز، برای قالبگیری ساندویچ پانلها از پرس ثابت استفاده میکنند. برای این کار، ورق فرمدهی شده را داخل قالب پرس هیدرولیک قرار داده و سپس با بستن دو طرف آن، با یک فشار مشخص 2 تن بر مترمربعی، پانلها فشرده و قالبگیری میشوند. برای قالبگیری، بسته به ضخامت ساندویچ پانل سقفی به حدود 15 تا 30 دقیقه زمان نیاز دارید. پس از این مرحله، درون پانل حفرههایی ایجاد شده و پلی اورتان را با فشار به درون آن تزریق میکنند.
مراحل ساخت ساندویچ پانل پلی استایرن به شیوه ناپيوسته یا دیس کانتینیوز عبارت است از:
- قرارگیری ورقهای گالوانیزه درون دستگاه فرمدهنده برای برش در اندازههای مشخص
- برش فوم پلی استایرن با دستگاه مخصوص و آماده شدن برای تولید پانل
- چسباندن فوم پلی استایرن با چسبهای مخصوص به ورقهای گالوانیزه
- فرآیند پرس و فشردهسازی پانلها و خشک شدن آن
- بطور کلی، فومهای پلی استایرن به سه نوع معمولی، مقاوم و انبساطی یا یونولیت تقسیم میشوند.
- ساندویچ پانل پلی استایرن و پلی اورتان از برخی جهات با هم تفاوت دارند:
- پلی استایرن نسبت به پلی اورتان وزن سبکتری دارد و درنتیجه جابجایی آن سریعتر و راحتتر است.
- قیمت پلی استایرن پایینتر است.
- از نظر ویژگی عایق حرارتی و صدا، پانلهای ساخته شده از پلی اورتان قویتر هستند.
- پلی استایرن تنوع بیشتری اط نظر رنگ، شکل، قالب و ضخامت دارد.
- مقاومت پلی استایرن در برابر آتش نسبت به پلی اورتان کمتر است زیرا ساختار آن ضعیفتر است.
- میتوان پلی استایرن را بازیافت کرد.
- نحوه چسباندن این فومها به ورقهای فلزی ساندویچ پانل متفاوت بوده و برای پلی استایرن از چسبهای مخصوص استفاده میشود.
- فومهای پلی استایرن عایق الکتریسیته هستند.
- پلی اورتان خاصیت ضدباکتری دارد.
با این تفاوتها، انتخاب هر یک از انواع ساندویچ پانل سقفی پلی اورتان و پلی استایرن به خود شما بستگی دارد. اگر یک گزینه ارزانتر میخواهید، پلی استایرن را انتخاب کنید اما اگر یک عایق هوای قوی لازم دارید، پلی اورتان گزینه بهتر است.
امروزه به دلیل مزایای مختلف ساندویچ پانلهای سقفی مانند عدم اتلاف انرژی، زیبایی، سهولت در نگهداری، مقاومت در برابر آتش و آب، سادگی در نصب و اجرا، سازگاری با محیط زیست و...، آن را جایگزین مصالح ساختمانی قدیمی میکنند. در این مطلب با نگاهی به انواع ساندویچ پانل سقفی مراحل تولید آن را بررسی کردیم تا با شیوه ساخت این محصول پرکاربرد آشنا شوید.
این مطلب، یک خبر آگهی بوده و اول خونه در محتوای آن هیچ نظری ندارد.
دیدگاه خود را با ما در میان بگذارید
شماره تماس شما در سایت نمایش داده نمی شود.